|
|
Сталь конструкционная углеродистая качественная - 35
Заменитель: стали 30,40,35Г
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87.
Назначение: детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы,траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
Температура критических точек, oС
| Ac1 |
Ac3 |
Ar3 |
Ar1 |
Мн |
| 730 |
810 |
796 |
680 |
360 |
Химический состав в %
| C |
Si |
Mn |
Cr |
S |
P |
Cu |
Ni |
As |
| 0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
менее 0,25 |
менее 0,04 |
менее 0,035 |
менее 0,25 |
менее 0,25 |
менее 0,08 |
Механические свойства
| Состояние поставки |
Сечение, мм |
Временное сопротивление разрыву,более [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,более, [%] |
Относительное сужение,более, [%] |
Твердость HB, менее |
| Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации |
25 |
530 |
20 |
45 |
- |
| Сталь калиброваная 5-й категории после нагартовки |
- |
590 |
6 |
35 |
- |
| Сталь калиброваная 5-й категории после отжига или высокого отпуска |
- |
470 |
15 |
45 |
- |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига |
- |
до 540 |
- |
45 |
187 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки |
- |
590 |
5 |
40 |
207 |
| Лист отоженный или высокоотпущенный |
80 |
480 |
22 |
- |
- |
| Полоса нормализованная или горячекатаная |
6-25 |
530 |
20 |
45 |
- |
| Лист горячекатаный |
до 2 |
490-640 |
(17) |
- |
- |
| Лист холоднокатаный |
2-3,9 |
490-640 |
(19) |
- |
- |
| Лист термообработанный 1 и 2-й категорий |
4-14 |
480-630 |
22 |
- |
163 |
| Лента холоднокатаная отожженная |
0,1-4 |
400-650 |
(16) |
- |
- |
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н2 |
0,1-4 |
800-950 |
- |
- |
- |
| Труба горяче-,холодно- и теплодеформируемая, термообработанная |
- |
510 |
17 |
- |
187 |
Механические свойства поковок
| Термообработка |
Сечение, мм |
КП |
Предел текучести условный, более [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,более [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,более, [%] |
Относительное сужение,более, [%] |
KCU, более [Дж/см2] |
Твердость HB, менее |
| Нормализация |
300-500 |
195 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111-156 |
| 500-800 |
|
|
|
18 |
38 |
44 |
|
| 100-300 |
215 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123-167 |
| 300-500 |
|
|
|
18 |
40 |
44 |
|
| 500-800 |
|
|
|
16 |
35 |
39 |
|
| до 100 |
245 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
143-179 |
| 100-300 |
|
|
|
19 |
42 |
39 |
|
| 300-500 |
|
|
|
17 |
35 |
34 |
|
| Закалка+отпуск |
до 100 |
275 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156-197 |
| 100-300 |
|
|
|
17 |
38 |
34 |
|
| до 100 |
315 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167-207 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска |
Предел текучести условный, более [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,более [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,более, [%] |
Относительное сужение,более, [%] |
KCU, более [Дж/см2] |
Твердость HB, менее |
| 200 |
600 |
760 |
13 |
60 |
29 |
226 |
| 300 |
560 |
735 |
14 |
63 |
29 |
212 |
| 400 |
520 |
690 |
15 |
64 |
98 |
200 |
| 500 |
470 |
660 |
17 |
67 |
137 |
189 |
| 600 |
410 |
620 |
18 |
71 |
179 |
175 |
| 700 |
340 |
580 |
19 |
73 |
186 |
162 |
Примечание. Заготовка диаметром 60мм,закалка с 850oС в воде.
Механические свойства при повышенных температурах
| t исп. |
Предел текучести условный, более [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,более [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,более, [%] |
Относительное сужение,более, [%] |
KCU, более [Дж/см2] |
| 200 |
300 |
580 |
9 |
39 |
78 |
| 300 |
205 |
580 |
21 |
52 |
69 |
| 400 |
185 |
500 |
23 |
64 |
59 |
| 500 |
145 |
350 |
24 |
70 |
39 |
| 600 |
78 |
195 |
35 |
83 |
69 |
| 700 |
100 |
150 |
34 |
75 |
- |
| 800 |
69 |
110 |
56 |
100 |
- |
| 900 |
55 |
74 |
54 |
100 |
- |
| 1000 |
30 |
51 |
69 |
100 |
- |
| 1100 |
21 |
39 |
74 |
100 |
- |
| 1200 |
15 |
27 |
85 |
100 |
- |
| 1300 |
18 |
23 |
58 |
100 |
- |
Ударная вязкость KCU
| Термообработка |
KCU, Дж/см2, при температуре,oC |
| +20 |
-20 |
-30 |
-50 |
-60 |
| нормализация |
63 |
47 |
45 |
14 |
12 |
Технологические свойства
Температура ковки, oC: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Источник:
Стали и сплавы. Марочник. Издательство "Интермет Инжиниринг" Москва, 2001г.
|