Skip to content

Все о проволоке

Главная
Информация о портале
Каталог видов проволоки
Лента новостей
Аналитический материал
Лента новостей с yandex.ru
Вопросы, комментарии
Доска объявлений
Производители проволоки
Справочник сталей
Контакты
Карта сайта
Лента новостей
ММК-Метиз в I квартале увеличил производство на 10,5%
от 23.04.2008
ММК-Метиз расширяет сортамент арматурных видов продукции
от 10.04.2008
Уральский завод прецизионных сплавов увеличит выпуск проволоки для армирования
от 07.04.2008
ММК-МЕТИЗ перевыпонил план января на 10%
от 14.03.2008
Белорусский МЗ в январе-феврале увеличил выпуск стали и проката
от 13.03.2008
МАРПОСАДКАБЕЛЬ начал выпуск луженой проволоки
от 13.03.2008
На Западно-Сибирском металлургическом комбинате введена в эксплуатацию новая установка по очистке сточных вод, используемых в процессе омеднения проволоки
от 20.02.2008
Предприятия черной металлургии Беларуси в январе увеличили производство продукции на 9,2%
от 20.02.2008
Метизники Магнитки пополняют парк оборудования
от 18.02.2008
Белорецкий МК будет выпускать арматурную проволоку для ж/б конструкций
от 05.02.2008
 
Сталь конструкционная углеродистая качественная - 25

Заменитель: стали 20,30

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фаснный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.

Назначение: оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственые детали; после ХТО - винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Температура критических точек, oС

Ac1 Ac3 Ar3 Ar1
735 835 825 680

Химический состав в %

C Si Mn Cr S P Cu Ni As
0,22-0,30 0,17-0,37 0,50-0,80 не более 0,25 не более 0,04 не более 0,035 не более 0,25 не более 0,25 не более 0,08

Механические свойства проката

Состояние поставки Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа] Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%] Относительное сужение,не менее, [%] Твердость по Бриннелю, не более
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 450 23 50 -
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска 410 19 50 -
Сталь нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки 540 7 40 217
Полоса нормализованная или горячекатаная 450 23 50 -
Лист термообработанный 1 и 2-й категорий 390-540 26 - 138
Лист горячекатаный 390-540 21 - -
Лист холоднокатаный 390-540 21 - -
Лист нагартованный до 3,9 980-1220 13 -

Механические свойства поковок

Термообработка Сечение, мм Предел текучести условный,не менее, [МПа] Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа] Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%] Относительное сужение,не менее, [%] Ударная вязкость,не менее, [Дж/см2] Твердость по Бриннелю, не более
Закалка + отпуск + нормализация до 100 175 350 28 55 64 101-143
100-300 175 350 24 50 59 101-143
300-500 175 350 22 45 59 101-143
до 100 195 390 26 55 59 111-156
100-300 195 390 23 50 54 111-156
300-500 195 390 20 45 49 111-156
до 100 215 430 24 53 54 123-167
100-300 215 430 20 48 49 123-167
до 100 245 470 22 48 49 143-179
закалка + отпуск 100-300 275 530 17 38 34 156-197

Ударная вязкость KCU

Термообработка KCU,Дж/см2, при температуре, oC
+20 -20 -40 -60
Отжиг 136-145 28-68 25-44 7,8
Нормализация 196 97-149 43-115 37-49

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,oС Условия испытания Предел текучести условный, [МПа] Временное сопротивление разрыву, [МПа] Относительное удлинение после разрыва,[%] Относительное сужение,[%] Ударная вязкость,[Дж/см2]
20 После прокатки. Скорость деформирования 0,8 мм/мин 310 490 28 58 78
200 320 560 13 44 97
300 200 540 22 57 88
400 165 465 25 66 69
500 150 330 28 70 49
700 После прокатки. Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин; скорость деформации 0,009 1/c 130 145 42 77 -
800 69 96 57 78 -
900 47 79 53 95 -
1000 40 54 60 100 -
1100 24 38 66 100 -
1200 14 23 101 100 -
1300 20 25 67 100 -

Технологические свойства

Температура ковки, oC: начала 1280, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость: сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Источник:
Стали и сплавы. Марочник. Издательство "Интермет Инжиниринг" Москва, 2001г.
 

Rambler's Top100 Яндекс цитирования Каталог BigMax.ru