Справочник сталей — Все о проволоке

Сталь конструкционная углеродистая качественная - 45

Заменитель: стали 40Х, 50, 50Г2

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 21729-78.

Назначение: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностнй термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Температура критических точек, ^oС

Ac₁	Ac₃	Ar₃	Ar₁	Mн
730	755	690	780	350

Химический состав в %

C	Si	Mn	Cr	S	P	Cu	Ni	As
0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	менее 0,25	менее 0,04	менее 0,035	менее 0,25	менее 0,25	менее 0,08

Механические свойства проката

Состояние поставки	Сечение, [мм]	Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа]	Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%]	Относительное сужение,не менее, [%]
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации	25	600	16	40
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки	образцы	640	6	30
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска	-	до 590	-	40
Лист нормализованный или горячекатаный	80	590	18	-
Полоса нормализованная или горячекатаная	6-25	600	16	40
Лист горячекатаный	до 2	550-690	(14)	-
Лист горячекатаный	2-3,9	550-690	(15)	-
Лист холоднокатаный	до 2	550-690	(15)	-
Лист холоднокатаный	2-3,9	550-690	(16)	-

Механические свойства поковок

Термообработка	Сечение, мм	Предел текучести условный,не менее, [МПа]	Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа]	Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%]	Относительное сужение,не менее, [%]	KCU,не менее, [Дж/см²]	Твердость HB, не более
Нормализация	100-300	245	470	19	42	39	143-179
	300-500	245	470	17	35	34	143-179
	500-800	245	470	15	30	34	143-179
	до 100	275	530	20	40	44	156-197
	100-300	275	530	17	38	34	156-197
Закалка, отпуск	300-500	275	530	15	32	29	156-197
Нормализация, закалка+отпуск	до 100	315	570	17	38	39	167-207
	100-300	315	570	14	35	34	167-207
	300-500	315	570	12	30	29	167-207
	до 100	345	590	18	45	59	174-217
	100-300	345	590	17	40	54	174-217
	до 100	395	620	17	45	59	187-229

Механические свойства в зависимости от температуры отпуск

t отп, ^oС	Предел текучести условный, [МПа]	Временное сопротивление разрыву, [МПа]	Относительное удлинение после разрыва, [%]	Относительное сужение, [%]	KCU, [Дж/см²]	Твердость HB
Закалка с 850^oС в воде. Образцы диаметром 15 мм
450	830	980	10	40	59	-
500	730	830	12	45	78	-
550	640	780	16	50	98	-
600	590	730	25	55	118	-
Закалка с 840^oС в воде. Диаметр заготовки 60 мм
400	520-590	730-840	12-14	46-50	50-70	202-234
500	470-520	680-770	14-16	52-58	60-90	185-210
600	410-440	610-680	18-20	61-64	90-120	168-190

Механические свойства при повышенных температурах

t исп, ^oС	Предел текучести условный,не менее, [МПа]	Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа]	Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%]	Относительное сужение,не менее, [%]	KCU, [Дж/см²]
Нормализация
200	340	690	10	36	64
300	255	710	22	44	66
400	225	560	21	65	55
500	175	370	23	67	39
600	78	215	33	90	59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30мм , кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/c
700	140	170	43	96	-
800	64	110	58	98	-
900	54	76	62	100	-
1000	34	50	72	100	-
1100	22	34	81	100	-
1200	15	27	90	100	-

Ударная вязкость KCU

Термообработка	KCU,Дж/см², при температуре, ^oC
Термообработка	+20	-20	-40	-60
Пруток диаметром 25 мм
Горячая прокатка	14-15	10-14	5-14	3-8
Отжиг	42-47	27-34	27-31	13
Нормализация	49-52	37-42	33-37	29
Закалка+отпуск	110-123	72-88	36-95	31-63
Пруток диаметром 120 мм
Горячая прокатка	42-47	24-26	15-33	12
Отжиг	47-52	32	17-33	9
Нормализация	76-80	45-55	49-56	47
Закалка+отпуск	112-164	81	80	70

Технологические свойства

Температура ковки, ^oC: начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки РДС и КТС.Необходим подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Источник:

Стали и сплавы. Марочник. Издательство "Интермет Инжиниринг" Москва, 2001г.

Все о проволоке

Температура критических точек, oС