|
|
Сталь конструкционная рессорно-пружинная - 60С2А
Заменитель: стали 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА
Вид поставки: Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14595-79. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Проволока ГОСТ 14963-78.
Назначение: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др.
Температура критических точек, oС
| Ac1 |
Ac3 |
Ar3 |
Ar1 |
Мн |
| 770 |
820 |
770 |
700 |
305 |
Химический состав в %
| C |
Mn |
Si |
Cr |
Cu |
Ni |
S |
P |
| 0,58-0,63 |
0,60-0,90 |
1,6-2,0 |
менее 0,30 |
менее 0,20 |
менее 0,25 |
менее 0,025 |
менее 0,025 |
Механические свойства
| Состояние поставки |
Сечение, [мм] |
Предел текучести условный, более, [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,более [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,более, [%] |
Относительное сужение,более, [%] |
KCU,более [Дж/см2] |
Твердость HB, менее |
| Сталь категорий 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка с 870oС в масле. Отпуск при 420oС |
- |
1375 |
1570 |
6 |
20 |
- |
- |
| Изотермическая закалка с 860-880oС, охлаждение в расплавленной соли при 310-330oС, отпуск при 310-330 oС, охлаждение на воздухе. |
10 |
1570 |
1770 |
12 |
50 |
62 |
HRCэ |
| Пружины. Навивка при 850-950oС, закалка с 850-870oС в масле, отпуск при 430-460oС охлаждение на воздухе. |
|
|
|
|
|
|
388-477 |
| Рессоры. Закалка с 850-870oС в масле, отпуск при 400-450oС, охлаждение на воздухе. |
|
|
|
|
|
|
387-418 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска |
Предел текучести условный, [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,[МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,[%] |
Относительное сужение,[%] |
KCU,[Дж/см2] |
Твердость HRCэ |
| 300 |
1960 |
2160 |
2 |
36 |
10 |
462 |
| 400 |
1470 |
1670 |
7 |
39 |
18 |
425 |
| 500 |
1080 |
1290 |
10 |
42 |
29 |
340 |
| 600 |
730 |
1030 |
17 |
48 |
- |
298 |
Ударная вязкость KCU
| Термообработка |
KCU, Дж/см2, при температуре, oC |
| 20 |
-70 |
| Закалка с 850oС в масле. Отпуск при 460oС, 1ч, охлаждение на воздухе |
39 |
34 |
Технологические свойства
Температура ковки, oC: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, сечения 251-350 мм - в яме.
Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Прокаливаемость
| Твердость HRCэ на расстоянии от торца, мм (закалка с 850 oC) |
| 1,5 |
3 |
4,5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
27 |
39 |
| 60-67 |
59-67 |
57-66 |
54-65 |
44,5-63 |
38,5-60 |
35,5-56 |
34-52,5 |
30-43,5 |
27-39,5 |
Критический диаметр
| Критическая твердость, HRCэ |
Количество мартенсита,% |
Критический диаметр, мм, после закалки с 850oC |
| в воде |
в масле |
| 51-53 |
50 |
47-82 |
24-53 |
| 58-60 |
90 |
60 |
36 |
Источник:
Стали и сплавы. Марочник. Издательство "Интермет Инжиниринг" Москва, 2001г.
|
