|
|
Сталь конструкционная углеродистая качественная - 30
Заменитель: стали 25,35
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение: тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
Температура критических точек, oС
| Ac1 |
Ac3 |
Ar3 |
Ar1 |
Mн |
| 730 |
820 |
796 |
680 |
380 |
Химический состав в %
| C |
Si |
Mn |
Cr |
S |
P |
Cu |
Ni |
As |
| 0,27-0,35 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
не более 0,25 |
не более 0,04 |
не более 0,035 |
не более 0,25 |
не более 0,25 |
не более 0,08 |
Механические свойства проката
| Состояние поставки |
Сечение, [мм] |
Предел текучести условный, не менее, [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%] |
Относительное сужение,не менее, [%] |
Твердость по Бриннелю, не более |
| Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации |
25 |
290 |
490 |
21 |
50 |
- |
| Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки |
- |
- |
560 |
7 |
35 |
- |
| Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска |
- |
- |
440 |
17 |
45 |
- |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска |
- |
- |
до 570 |
- |
45 |
179 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига |
- |
- |
до 520 |
- |
45 |
179 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки |
- |
- |
560 |
7 |
40 |
229 |
| Лист отожженный или высокоотпущенный |
80 |
- |
430 |
24 |
- |
- |
| Полоса нормализованная или горячекатаная |
6-25 |
293 |
490 |
21 |
50 |
- |
| Лист горячекатаный |
до 2 |
- |
440-590 |
19 |
- |
- |
| Лист горячекатаный |
2-3,9 |
- |
440-590 |
20 |
- |
- |
| Лист холоднокатаный |
до 2 |
- |
440-590 |
20 |
- |
- |
| Лист холоднокатаный |
2-3,9 |
- |
440-590 |
21 |
- |
- |
| Лист термообработанный 1 и 2-й категорий |
4-14 |
- |
430-590 |
24 |
- |
149 |
| Лента холоднокатанная: отожженная |
0,1-4 |
- |
400-650 |
16 |
- |
- |
| Лента холоднокатанная: нагартованная, класс прочности Н1 |
0,1-4 |
- |
650-850 |
- |
- |
- |
| Лента отоженная плющеная |
0,1-4 |
- |
до 600 |
15 |
- |
- |
Механические свойства поковок после нормализации
| Сечение, мм |
КП |
Предел текучести условный,не менее, [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%] |
Относительное сужение,не менее, [%] |
Ударная вязкость,не менее, [Дж/см2] |
Твердость по Бриннелю, не более |
| 300-500 |
175 |
175 |
350 |
22 |
45 |
54 |
101-143 |
| 500-800 |
175 |
175 |
350 |
20 |
40 |
49 |
101-143 |
| 100-300 |
195 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111-156 |
| 300-500 |
195 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111-156 |
| 500-800 |
195 |
195 |
390 |
18 |
38 |
44 |
111-156 |
| 100-300 |
215 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123-167 |
| 300-500 |
215 |
215 |
430 |
18 |
40 |
44 |
123-167 |
| 500-800 |
215 |
215 |
430 |
16 |
35 |
39 |
123-167 |
| до 100 |
245 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
143-179 |
| 100-300 |
245 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143-179 |
| 300-500 |
245 |
245 |
470 |
17 |
35 |
34 |
143-179 |
Механические свойства в зависимости от температурыотпуска
| t отп, oС |
Предел текучести условный,не менее, [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%] |
Относительное сужение,не менее, [%] |
Ударная вязкость,не менее, [Дж/см2] |
Твердость по Бриннелю, не более |
| 400 |
420-490 |
560-680 |
16-24 |
53-64 |
90-190 |
153-189 |
| 500 |
390-440 |
540-630 |
18-27 |
61-68 |
120-210 |
150-175 |
| 600 |
350-390 |
490-570 |
21-28 |
66-72 |
150-230 |
138-158 |
Примечание. Прокат.Закалка с 860oС в воде; образцы диаметром 60мм.
Механические свойства при повышенных температурах
| t исп, oС |
Предел текучести условный,не менее, [МПа] |
Временное сопротивление разрыву,не менее [МПа] |
Относительное удлинение после разрыва,не менее, [%] |
Относительное сужение,не менее, [%] |
Ударная вязкость,не менее, [Дж/см2] |
| 20 |
320 |
530 |
25 |
52 |
62 |
| 300 |
205 |
580 |
21 |
51 |
70 |
| 500 |
145 |
350 |
24 |
70 |
43 |
| 600 |
78 |
195 |
35 |
83 |
74 |
| 800 |
- |
98 |
49 |
98 |
- |
| 900 |
- |
77 |
53 |
100 |
- |
| 1000 |
- |
48 |
56 |
100 |
- |
| 1100 |
- |
30 |
58 |
100 |
- |
| 1200 |
- |
21 |
64 |
100 |
- |
Ударная вязкость KCU
| Термообработка |
KCU,Дж/см2, при температуре, oC |
| +20 |
-40 |
-60 |
| Закалка с 860оС; отпуск при 400оС |
72 |
45 |
42 |
Примечание. заготовка диаметром 60мм
Технологические свойства
Температура ковки, oC: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Источник:
Стали и сплавы. Марочник. Издательство "Интермет Инжиниринг" Москва, 2001г.
|